産業用省エネの鍵:KAI-YI CHANG が「電力の質」に見出した答え
「台湾の工場は省エネを望んでいないのではありません。ただ、その方法を知らないだけなのです。」 HYES の創業者兼会長である KAI-YI CHANG はインタビューの冒頭で、台湾企業が直面している矛盾を指摘しました。電気料金の上昇と ESG への圧力が年々強まる一方で、多くの企業が具体的にどこから手をつければよいのか分からずにいます。
10年以上にわたり、数多くの工業団地を歩いてきた KAI-YI CHANG は、ある共通の現象を目の当たりにしてきました。それは、モーターやインバーター、機械自体は正常に動作しているにもかかわらず、全体の消費電力が不可解に高いという状況です。「多くの場合、設備自体の効率が悪いのではなく、**『電力の質(パワークオリティ)』**の悪さが、設備に過剰な電力消費を強いているのです」と KAI-YI CHANG は説明します。
省エネルギーの真意:「強制的な電力消費」を減らす 真の省エネとは、単に設備を買い替えることではありません。設備が「過負荷」を強いられない環境を整えることです。HYES が導入したリアクトルフィルタリング技術は、高調波、三相不平衡、電圧サージを抑制し、電力を「クリーン」で安定した状態に戻します。設備が電気的なノイズや干渉から解放されれば、負荷は自然に下がり、消費電力も減少します。
過去1年間で、HYES は電子、金属、化学、プラスチックなど多岐にわたる分野の工場で省エネ検証を支援してきました。これらのプロジェクトでは通常 12% 以上、大規模な産業チェーンでは 18% を超える 削減率を達成しています。重要なのは、すべてのデータが第三者機関によって検証されていることです。「省エネは直感ではなく、エビデンス(証拠)に基づかなければなりません」と KAI-YI CHANG は断言します。
エネルギー・ベースライン:「現場にこそ真実がある」 HYES のプロセスにおいて最も重要なステップは、「エネルギー・ベースライン」の確立です。KAI-YI CHANG は、ベースラインとは単なるメーターのグラフではなく、各生産工程のエネルギー特性を深く理解することであると強調します。
彼はある事例を挙げました。ある工場の初期ベースラインモデルが正確な予測を出せなかった際、詳細な分析の結果、工場の生産データに「不良品」が含まれていたことが判明しました。これがエネルギー効率の数値を歪めていたのです。実際の良品出荷数に合わせてベースラインを修正したところ、省エネ効果は即座に明確化され、信頼性の高いものとなりました。
省エネからサステナビリティへの統合戦略 電力の質の改善に加え、HYES は EMS(エネルギー管理システム)プラットフォームを活用し、工場の電力変動の監視を支援しています。また、太陽光発電の設置、グリーン電力証書(REC)の調達、カーボンフットプリント検証、政府補助金の申請支援など、包括的なサービスを提供しています。
KAI-YI CHANG は、省エネとサステナビリティはもはや切り離せない関係にあると考えています。「省エネは企業のコストを下げ、サステナビリティは企業をグローバルサプライチェーンに留まらせる力となります」と彼は述べます。今後、CBAM(国境炭素調整措置)や炭素税が導入される中で、精密なエネルギー管理こそが企業の唯一の生き残り策となります。
最後に KAI-YI CHANG は、HYES の役割は単にハードウェアを売ることではなく、企業が「最も費用対効果の高い方法で、省エネとネットゼロの要件を達成する」のを支援することだと締めくくりました。真の持続可能な競争力は、省エネを**「可視化し、検証可能にし、持続させる」**ことから生まれるのです。
日付: 2026年1月16日
情報元: 経済日報(記者:呉青常)

